从化数控车床 ,恒嘉机械数控车床 ,凯恩利机械 ：

cnc加工机床坐标方向辨别法则

为了简化cnc加工编制程序的方法和保证记录数据的互换性。对cnc加工机床的坐标和方向的命名国际上很早就制定有统一标准，我国于1982年制定了JB3051—82《数控机床坐标和运动方向的命名》标准。

在cnc加工标准中统一规定采用右手直角笛卡儿坐标系对机床的坐标系进行命名。用X，恒嘉机械数控车床 ，Y，Z表示直线进给坐标轴，X，Y，Z坐标轴的相互关系由右手法则决定:

围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，从化数控车床 ，根据右手螺旋定则确定+A，+B，+C 的方向，如图所示。

cnc加工机床的进给运动， 台荣精密机械制造数控车床 ，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。通常在编程时，不论机床在加工中是刀具移动，还是被加工工件移动，都一律假定被加工工件相对静止不动，而刀具在移动，并规定刀具远离工件的方向作为坐标的正方向Z轴与主轴轴线重合，刀具远离工件的方向为正方向(+Z)；X轴垂直于Z轴，并平行于工件的装卡面，如果为单立柱铣床，面对刀具主轴向立柱方向看，其右运动的方向为X轴的正方向(+X)；Y轴可根据已选定的X轴和Z轴按右手法则来确定。

划分cnc加工阶段的意义

（1）保证cnc加工质量

cnc加工件在粗加工时，切出的金属层较厚，切削力和加紧力较大，切削温度也较高，将会引起较大的变形。按加工阶段加工，粗加工造成的加工误差可以通过半精加工和精加工来纠正，从而保证零件的加工质量。

（2）便于及时发现cnc加工毛坯的缺陷

对毛坯的各种缺陷（如铸件的气孔、夹砂和余量不足等），在粗加工后即发现，便于及时修补或决定报废，以免继续加工造成不必要的浪费。

（3）便于安排热处理工序

粗加工后，一般要安排去应力热处理，以消除内应力。精加工前，跃达机械制造数控车床 ，要安排淬火等终热处理。热处理引起的变形可以通过精加工予以消除。

（4）合理使用cnc加工设备

粗加工余量大，切削用量大，可采用功率大、刚度好、效率高而精度低的机床。精加工切削力小，对机床破坏小，采用高精度机床。这样发挥了设备的各自特点，既能提高生产率，又能延长精密设备的使用设备.